SAP-ERP Production ("PP-Kompakt")
Classroom Schulung | Deutsch | Anspruch
Schulungsdauer: 4 Tage
Ziele
In diesem Kurs lernen Sie das Modul Production (PP) sowie dessen Möglichkeiten, Zusammenhänge und Grenzen im SAP-System kennen.
Zielgruppe
Projektleitung
Voraussetzungen
Kenntnisse in der Projektleitung und Prozessplanung
Agenda
Organisationsstrukturen und Materialstamm
Verwaltung der Stücklisten
Verwaltung von Arbeitsplatz und Arbeitsplan
Absatz- und Produktionsgrobplanung
- Übersicht Werkzeuge
- Einführung Produktgruppen
Bedarf und Planungsstrategien
- Losfertigung/Kundeneinzelfertigung/Vorplanung ohne/mit Endmontage...
- Programmplanung mit Verrechnung von Kundenaufträgen
Disposition (Materialbedarfsplanung)
- Bedarfsverursacher und Bedarfsdecker
- Aktuelle Bedarfs- und Bestandsliste
- Dispoparameter
- Beschaffungsart
- Dispoverfahren
- Losgröße
- Umfang und Schritte eines Dispolaufes
- Langfristplanung
Steuerung der Fertigung und Auftragsverwaltung
- Umsetzen aus Planauftrag
- Eröffnen
- Freigabe
- Materialentnahme
- Rückmeldung
- Wareneingang des Endproduktes in das Lager
- Abrechnung
- Technischer Abschluss
Planung von Kapazitäten
- Kapazitätsangebot und Kapazitätsbedarf
- Tabellarische Plantafel
- Grafische Plantafel
Serienfertigung
- Voraussetzungen in
- Stückliste
- Arbeitsplan
- Materialstamm
- Pflege der Fertigungsversionen
- Anlage von CO-Kostensammlern
- Planungstableau
- Planungsaufträgen fixieren
- Rückmeldungen
- Retrograde Komponenten-Entname
- Rückstände in der "cogi-Liste"
- Lagerzugang
- Fehlerbehandlung
- Einzelschrittverfahren
- Nachträgliche Korrekturbuchungen
- Darstellung der Kosten
Produktkostenplanung
- Mengengerüst und Wertgerüst
- Kalkulationsvariante
- Schritte der Produktkostenplanung
Ziele
In diesem Kurs lernen Sie das Modul Production (PP) sowie dessen Möglichkeiten, Zusammenhänge und Grenzen im SAP-System kennen.
Zielgruppe
Projektleitung
Voraussetzungen
Kenntnisse in der Projektleitung und Prozessplanung
Agenda
Organisationsstrukturen und Materialstamm
Verwaltung der Stücklisten
Verwaltung von Arbeitsplatz und Arbeitsplan
Absatz- und Produktionsgrobplanung
- Übersicht Werkzeuge
- Einführung Produktgruppen
Bedarf und Planungsstrategien
- Losfertigung/Kundeneinzelfertigung/Vorplanung ohne/mit Endmontage...
- Programmplanung mit Verrechnung von Kundenaufträgen
Disposition (Materialbedarfsplanung)
- Bedarfsverursacher und Bedarfsdecker
- Aktuelle Bedarfs- und Bestandsliste
- Dispoparameter
- Beschaffungsart
- Dispoverfahren
- Losgröße
- Umfang und Schritte eines Dispolaufes
- Langfristplanung
Steuerung der Fertigung und Auftragsverwaltung
- Umsetzen aus Planauftrag
- Eröffnen
- Freigabe
- Materialentnahme
- Rückmeldung
- Wareneingang des Endproduktes in das Lager
- Abrechnung
- Technischer Abschluss
Planung von Kapazitäten
- Kapazitätsangebot und Kapazitätsbedarf
- Tabellarische Plantafel
- Grafische Plantafel
Serienfertigung
- Voraussetzungen in
- Stückliste
- Arbeitsplan
- Materialstamm
- Pflege der Fertigungsversionen
- Anlage von CO-Kostensammlern
- Planungstableau
- Planungsaufträgen fixieren
- Rückmeldungen
- Retrograde Komponenten-Entname
- Rückstände in der "cogi-Liste"
- Lagerzugang
- Fehlerbehandlung
- Einzelschrittverfahren
- Nachträgliche Korrekturbuchungen
- Darstellung der Kosten
Produktkostenplanung
- Mengengerüst und Wertgerüst
- Kalkulationsvariante
- Schritte der Produktkostenplanung